湖州包装盒印刷创造价值这印刷压力的大小原则,般应视产品的特征而定,网线产品两辊间压力相对可大些;细小文字,线条压力也可略大些;大字及实地产品可相对小些。同时压力大小与印刷面积的大小有关,般印刷面积较大的,压力可轻些,以增加油墨量,从而提高实地密度和鲜艳度光亮度。般印刷面积较小或较为细腻的,压力则要略大些,以降低油墨量提高印刷的清晰度。这个压力必须同网纹辊的两端呈水平相切,不能有偏差,否则会影响印刷品的清晰度和印刷效果。

*网版条件各种纤维丝都适用,直接法和间接法都可以。*印刷建议使用单纤维丝200目的网版可使印品获得大室外耐侯性,当图案较精细或需要较高透明度时,可使用更细的网版。*干燥油墨干燥5-4小时即可进行道印刷,如果要叠放,印品最好干燥24小时,以防粘连,当印品放在干燥架上干燥时,温度最好超过20℃,且空气流通。印品放在烘干箱内可加速干燥,时间为15-20分钟,温度不得超过120℃,否则印品光泽将降低,些较重基材的印品如硬质塑料或金属板需要叠放时,印品之间表面最好放置张纸以减少印品表面可能的划伤,对于较重的印品不要叠放太高,以防可能的粘连,在温度较大或天气较冷情况下,每加仑85升油墨可加40-50克G-188催化剂加速干燥。*模切/皱折正常情况下,印品在模切或皱折时没有问题。但多色层印而墨层很厚时,则需要在生产前做测试。

瓶子从个工位移到另工位时的起始角度小,移动时易碰到槽边而产生偏位,然后再移到下槽位时,偏移落下,这样越传越偏,传递不会平稳。传动机构也存在接近死点铁度,撞击大,机构易损,不能高速运转。丝印位摆动,也使套公精度爱影响。

烫印速度和质量主要受剥离层和胶粘层的影响,如果这些涂层对热的敏感度不够,则烫印速度会相应降低。以前,由于受热量传递速度的,平压平烫印速度较低,都达不到5000张/时,但目前些的电化铝供应商使其生产的电化铝已足以满足业界对烫印速度的要求,瑞士博斯特烫金机已经实现了烫印速度7500张/时。由于立体烫金形成的是浮雕图案,温度速度和压力的控制与普通烫金都有差别,因此对烫印箔的要求与普通烫金也是有所差异,上海印刷厂在选用烫印箔时应选用立体烫金专用的烫印箔,而不能将普通烫印箔用作立体烫金,否则会产生烫印质量不好或其它意想不到的现象。

固含量初黏力黏度糊化温度等是衡量粘合剂质量的重要指标固含量粘合剂的固含量应根据设备精度运行速度及原纸实际情况确定,旦高速宽幅瓦楞纸板生产线的车速达到200米/分钟以上,就要求粘合剂的固含量定要高,水与淀粉的比例通常在51—31之间。粘合剂固含量高,水分就相对减少,较少的上胶量即可瓦楞纸板的粘合;并且在瓦楞纸板加工过程中水分变化较小,可以减轻瓦楞纸板翘曲。如果企业设备精度低车速慢原纸易透,粘合剂的固含量就要低点,否则会造成瓦楞纸板脱胶糊线晶化及爆线等质量问题。

画册印刷前制作流程 构思设计排方案准备素材。 用Photoshop编辑图片,包括修改校色拼接等,处理完毕定要转为300pi的MYK的TIF或PS文件。 用矢图软件制作图形,完成后存为MYK的PS文件。 用纯文本编写器编制文本文件。 将全部的素材准备好后,用排版软件将它们组合起来。

要了解拼版印刷和专版印刷区别,就必须了解什么是拼版印刷,什么是专版印刷? 拼版印刷又叫合版印刷,就是将不同客户相同纸张相同克重相同色数相同印量的印件组合成—个大版,充分利用胶印机有效印刷面积,形成批量和规模印刷的优势,共同分摊印刷成本,达到节约制版及印刷费用的目的。拼版印刷主要适用于印刷要求不高的固定规格尺寸的印刷活件,如不干胶印刷名片印刷M单印刷海报印刷贺卡印刷画册印刷等。

标准画册制作尺寸 画册制作尺寸291×426mm(边各含3mm出血位;中间加参考线分为2个页码; 标准画册成品大小 画册成品大小285×210mm; 画册排版方法 画册排版时,请将文字等内容放置于裁切线内5mm,画册裁切后才更美观; 画册样式